Маленькие тонкие круглые плоские сильные магниты

Компания Ма'аньшань Высокий-Технология Магнитный Материалы Ко., ООО. была основана в сентябре 1993 года. Это передовое технологическое предприятие, занимающееся производством, эксплуатацией и развитием науки и техники высокопроизводительных ферроксильных материалов с постоянными магнитами и относящееся к индустрии электронных информационных материалов. .Существует 180 сотрудников, а инженерно-технический персонал составляет более 20% от общего числа сотрудников.Годовая производственная мощность ведущего продукта: 6000 тонн высококачественного оксида постоянного магнита.Уровень качества ведущей продукции находится в ведущих Уровень отечественных аналогов. Продукция широко используется в автомобилестроении, бытовой технике и других областях, с хорошими рыночными перспективами и широкими перспективами развития. Продукция не только хорошо продается в Китае, но и экспортируется в США, Европу, Японию. ,Юго-Восточная Азия и другие страны и регионы. Компания завоевала почетные звания"Высокотехнологичное предприятие","Малые и микропредприятия провинции Аньхой","Специальное и специальное новое предприятие провинции Аньхой","Мааньшань Наука и технологии Маленький гигант"и так далее, и имеет право импорта и экспорта Китайской Народной Республики.

Процесс производства неодимовых магнитов (NdFeB)

Сплавы неодимовых редкоземельных магнитов изготавливаются из сплава, в основном состоящего из неодима (Нд), железа (Fe) и бора (B), с добавлением дополнительных элементов, в зависимости от марки производимых магнитов и температуры, необходимой для работы. Обычно состоит из алюминия (АЛ), ниобия (Nb) и диспрозия (Ди) после смешивания элементы помещают в вакуумную печь, где они нагреваются и сплавляются посредством процесса вакуумной индукционной плавки, в котором используется электрический ток для плавления элементов, в то время как сохраняя их свободными от загрязнения.

плавление и измельчение

Как только все ингредиенты получены, их обычно плавят с помощью электрического тока, чтобы сформировать комки или бруски. Затем слитки этих сплавов измельчают или измельчают в порошок и смешивают при подготовке к прессованию с помощью струйной мельницы, что позволяет создавать частицы определенного размера. Состав и смесь сплава определяют прочность, марку и другие характеристики магнита, а для производства неодимовых магнитов размер абразивных частиц обычно составляет около 3 микрон.

Нажимайте и намагничивайте

После процесса измельчения частицы прессуются вместе. Используемый метод зависит от марки производимого магнита и производителя. Три основных метода прессования: осевое, поперечное и изостатическое прессование. Во время прессования внешнее магнитное поле прикладывается для выравнивания и установки магнитных доменов частиц в одном направлении, называемом направлением намагничивания. После завершения процесса прессования материал размагничивается перед спеканием, которое включает нагрев материала в бескислородной среде до чрезвычайно высоких температур, но ниже точки плавления материала. После прессования с применением магнитного поля для придания предпочтительного направления намагниченности производители магнитов получают блок, который спекают, чтобы придать ему более острый магнетизм.

спекание

После прессования магниты еще не очень сильны, и спекание помогает зафиксировать магнитные частицы на месте путем приложения тепла, осторожно нагревая смесь сплава до температуры, достаточно высокой, чтобы прилипнуть, но достаточно низкой, чтобы избежать разжижения. При спекании уже уплотненные частицы сплавляются вместе, образуя твердую массу, а весь магнит быстро охлаждается посредством процесса, называемого закалкой, что максимизирует магнитные свойства и сводит к минимуму потенциал для варианта сплава с более плохими магнитными свойствами.

Обработка

Спекание обычно уменьшает магниты, часто требуя определенных размеров и форм для их соответствующих применений, поэтому для определения формы и допусков используется процесс, называемый механической обработкой. После охлаждения магнитам придают желаемую форму с помощью проволочных электроискровых или алмазных режущих инструментов, а перед гальванопокрытием очищают и сушат для предотвращения коррозии.

Покрытие

Неодим подвержен коррозии, поэтому для предотвращения коррозии на магните есть покрытие. Большинство неодимовых магнитов сначала покрывают слоем никеля, затем слоем меди и, наконец, слоем никеля. Его также можно использовать в соответствии с конкретными требованиями. Прочие профессиональные покрытия и покрытия.

намагниченность

Теперь магниты почти готовы, но они еще не полностью намагничены, другими словами, им была назначена ориентация полюсов, но магнитная сила не активирована, и они не будут проявлять свою полную магнитную силу для притяжения или отталкивания. Для активации их магнетизма часто используют промышленные намагничиватели. В него помещают магнитный блок и подвергают воздействию сильного магнитного поля, затем магнит помещают внутрь катушки соленоида и воздействуют на него магнитным полем не менее чем в 3 раза сильнее требуемой силы магнита и намагничивают до насыщения для максимальной магнитной отдачи. , что достигается совмещением магнита и его намагниченности с магнитным полем.

Направление магнитного полюса

Ориентация полюсов Самый простой способ определить полюса магнита — использовать числовой идентификатор полюса или использовать магнит с идентифицированным полюсом. Определение ориентации полюсов магнита Компаса достаточно, при использовании компаса для определения полюсов магнита важно помнить, что полюса притягиваются к своим противоположным полюсам, сама стрелка компаса представляет собой небольшой стержневой магнит, поэтому существует Северный полюс и один Южный полюс.

Выравнивание магнитных полюсов можно наблюдать с помощью магнитной смотровой пленки, которая реагирует на линии магнитного поля магнита под ней. Темные области пленки для просмотра представляют собой поверхности полюсов, а светлые области представляют собой промежутки между полюсами. Измеряя зазор между силовыми линиями магнитного поля, можно определить расстояние между полюсами (частоту), а магнитная смотровая мембрана не указывает, является ли северный полюс северным или южным. Пленки магнитного наблюдения содержат коллоидный раствор мельчайших чешуек никеля, взвешенных в вязком маслянистом веществе. Никель является ферромагнетиком, и чешуйки реагируют под действием магнитного поля. При подвешивании в растворе и одновременном воздействии магнитного поля они могут беспрепятственно вращаться, выравнивая их вдоль силовых линий магнитного поля.